唯实争先 奋力夺取“开门红”四联集团 创新攻坚 新项目、新技术“加速跑”

人民网重庆国资报道  自主研发能力再提升，国家科技重大专项课题研究即将应用；成功开发平台软件及解决方案，助力企业数字化转型；高端指纹识别模组加工制造实现产业化，开拓高端市场增效益……

（微电路公司背光指纹识别模组生产线）

近日，据四联集团消息，今年一季度集团所属企业充分发挥创新主体作用，提前谋划、主动作为，通过创新攻坚赢得“开门红”。

今年3月，由四联集团所属川仪股份自主设计制造的1E级磁浮子液位计模拟件鉴定试验顺利完成，这标志着由川仪股份牵头承担的国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题研究成果即将进入应用阶段，表明我国已拥有CAP1400 1E级磁浮子液位计自主研制能力，打破国外厂商在技术和价格上的垄断，为加快我国核电装备自主化发展提供有力支撑。据悉，由川仪股份自主研发的1E级磁浮子液位计包含堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计(CMT液位计)及安全壳淹没用1E级磁浮子液位计(CFU液位计)。两款产品均为CAP1400非能动堆芯冷却系统中重要测点的专用仪表，对核电站的安全运行起着至关重要的作用，是核电站安全运行的关键设备。通过本课题研究工作的开展，川仪股份全面掌握了CAP1400 1E级磁浮子液位计设计、制造和鉴定试验的核心技术，形成了一套CAP1400 1E级磁浮子液位计的设计制造流程、试验/验证方法、企业标准，满足CAP1400核电机组对1E级磁浮子液位计的抗震、耐高温、耐高压、耐辐照、高密封性、长寿命、快响应等应用要求，技术指标达到同类产品先进水平，将有力保障我国核电厂运行的安全性和可靠性。

同时，川仪股份还紧密结合市场和用户需求，以智能化助力各行业的安全生产，基于危险化学品安全生产智能监测、预警、联动、运维一体化管控平台，成功开发打造出具有自主知识产权的平台软件及解决方案，用于帮助客户实现自动化向数字化转型。同时，建设可交付、易复制、低代码组态化的数字化软件平台，增加川仪产品的粘性，为客户提供全面的数字化解决方案，为化工行业客户打通了控制系统、安全系统、人员定位系统、无人机器人系统、视频系统、消防系统等，有效解决了企业信息（数据）孤岛问题，并创造性将视频系统、消防系统与生产报警管理有机结合实现联动报警，在重大危险源的管理方面取得了良好的效果。并将人员定位系统与设备巡检、特殊作业票相结合，效率提升与管控明显，进一步扩大了产品及服务的综合竞争优势。

四联集团所属微电路公司工艺研发工作也频传好消息，由公司研发部、工艺工程部及质量部等部门共同完成的“背光指纹识别模组工程研发及产业化”项目顺利突破原有Cover工艺并实现产业化，敲开了高端指纹识别模组加工制造的大门，通过不断工程优化，进一步降低了制造成本，增加了市场竞争力，同时，背光指纹识别模组应用在高端市场，其附加值高，此项目的成功研发，能够极大地提高市场效益。

为提升公司生产管理智能化水平，今年来，中国四联集团所属四联特材公司积极推动MES生产管理系统项目有效实施。该系统是响应国家智能化、数字化号召，是进一步跟上时代脚步，向智能化、自动化发展靠拢的重要举措。

下一步，四联集团将以大数据智能化为核心，发展重大工程领域替代进口的高端仪器仪表、科学仪器和智能传感器，研发新型物联网终端、轨道交通、环境保护、新能源等领域新产品和成套装置，做精做强电子制造（EMS），大力发展军工蓝宝石特种材料、光学仪器及相关产业。同时，加强主导产品关键核心技术研究，在传感技术、检测技术、通讯技术、精密加工技术、人工智能技术等方面实现新的突破，进一步提升主导产品的适应性、可靠性、稳定性。发展工业软件和自主控制系统（DCS），加快重点研发项目实施和成果转化，打造更具竞争力的世界级产品集群。